2.2 產(chǎn)品結構特點(diǎn):
本公司在設備的安全性、經(jīng)濟性、去除率等方面不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新,使產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):
● 凈化效率高,可達99%,無(wú)需緩沖罐;
● 采用新型陶瓷蓄熱系統,熱利用效率高于97%;
● 不需要輔助加熱,運行成本低;
● 系統結構緊湊,占地面積??;
● 停留時(shí)間長(cháng),燃燒充分,分解徹底;
● 不產(chǎn)生NOx等二次污染;
● 處理風(fēng)量范圍極大 5,000—200,000立方米/小時(shí);
● 爐內死區小、壓力損失??;
● 系統運行穩定、安全可靠;
● 設備內各數據智能化監控,精準控制反應溫度及反應時(shí)間,保證廢氣在設備內充分氧化燃燒。自動(dòng)化控制程度高、操作簡(jiǎn)易維修方便。
詳細介紹
一、VOCs廢氣處理--蓄熱式熱力燃燒RTO
二、產(chǎn)品介紹
2.1 概述
蓄熱式熱力氧化設備(Regenerative Thermal Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。RTO設備的形式常見(jiàn)的有二室和三室結構,處理大風(fēng)量時(shí) 還可設計成五室、七 室等結構形式。
2.3 設備運用范圍:
應用領(lǐng)域:油漆生產(chǎn)及噴漆;石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線(xiàn);農藥及染料;醫藥;顯像管、膠片、磁帶等工業(yè)有機廢氣治理、工業(yè)廢氣凈化。
廢氣類(lèi)型應用:烴類(lèi)化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。
適用的參數范圍:大風(fēng)量(高達100000m3/h以上的工業(yè)有機廢氣治理)低濃度(100PPM—20000PPM之間的工業(yè)有機廢氣治理)。
2.4 工藝原理及流程:
待處理有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入蓄熱床A的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器補燃,加熱升溫至設定的氧化溫度。使其中的有機物被氧化分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOC充分氧化。
廢氣流經(jīng)蓄熱床A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為被凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱床B(在前面的循環(huán)中已被冷卻),釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱床B吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。處理后氣體離開(kāi)蓄熱床B,經(jīng)排風(fēng)機排入大氣。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱床B進(jìn)入,蓄熱床A排出。在切換之前,已被凈化的氣體經(jīng)反吹室清掃蓄熱床A吹掃殘留在管路及室內的有機物。這樣可使廢氣的凈化率更高,可達到95%以上。如此交替。
在廢氣源進(jìn)口管路上,設置一只三通,各安裝一只氣動(dòng)閥門(mén),處理設備停機或出現故障時(shí),直排閥門(mén)為常開(kāi)狀態(tài)。工作時(shí),由生產(chǎn)現場(chǎng)或中控室發(fā)出指令,啟動(dòng)凈化設備,并關(guān)閉直排閥,打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)。
處理裝置上設定溫度檢測元件、風(fēng)機風(fēng)壓檢測、爐膛壓力控制等裝置,保證設備正常運行。
RTO主要有兩床,三床,五床式幾種類(lèi)型,以上圖三床式RTO為例:有機廢氣進(jìn)入蓄熱床A,吸收陶瓷蓄熱體放出的熱量而升溫,蓄熱體因放熱而降溫。有機廢氣以較高的溫度進(jìn)入氧化室,在氧化室內由燃燒器加熱廢氣升溫至PLC設定的氧化反應溫度值,使有機廢氣氧化分解為CO2和水。氧化燃燒后的高溫氣體進(jìn)入已冷卻的蓄熱床B中,通過(guò)換熱將熱量傳遞給蓄熱室B的蓄熱體,之后經(jīng)煙囪排放至大氣中。同時(shí)對蓄熱床C進(jìn)行清掃。通過(guò)PLC調節閥門(mén),廢氣改從已經(jīng)蓄熱完全的蓄熱室B進(jìn)入,從蓄熱室C排出,清掃蓄熱室A。
三室和五室RTO處理效率達98%;換熱效率可高達95%;增加了吹掃管路,排放不會(huì )出現間斷性峰值;自動(dòng)化程度高,維護費用低。
2.5 選型和注意事項:
選型表:
注意事項:
● 廢氣成分中不含下列物質(zhì):
a)有聚合性化合物及含鹵化合物
b)磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫等重金屬
c)高濃度的粉塵
● 設備選型時(shí)請注明廢氣成分、濃度及出口溫度、間歇或連續排放
● 設備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
● 設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ
● 有特殊要求時(shí)請注明